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单机除尘器在运行前应观察的事项

发布作者:宏大除尘 发布时间:2021-10-23 21:30:23

单机除尘器安装时,底面应保持水平,防止设备倾斜,检查好各个除尘管道链接的部位密封,注意卸灰口的位置,方便对灰尘的处理,管道的安放应充分考虑粉尘的流动,避免存积。安装在室外的大型车间除尘器,一般为布袋除尘器,所需要清理的粉尘类型为,沉降的粉尘,设置有沉降室,如果安放不平稳,底部锥形的集尘装置,就会造成灰尘堆积,清理室内的粉尘堆积过多就会对布袋造成负担。工业除尘器的底部应不能是危险区域,如:底部的沙土不结实,会造成下陷和坍塌,都不适合安装工业除尘器。

单机除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,单机除尘器很可能会很快失去效用,调试设备的试运转要细心谨慎。其实安装设备的时候,提供设备的厂里都会派技术人员进行安装调试的,基本可以放心。管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。

在单机除尘器的设计中,虽然考虑到除尘管道中积尘的因素,但由于管道在实际工况下弯曲等结构特点,烟雾后会遇到烟尘的温度。灰尘进入,管道壁等。它可能形成冷凝,因此很可能形成灰尘沉积物。

目前,除尘管的除尘方法包括压缩空气清洁,真空清洁,声波清洁和普通手动清洁。我们的主要人工清洁和管道声波清洁是两个。我们来谈谈手动清洁。事实上,如果手动清洁集尘器,则需要定期安排人员清洁清洁孔中的灰尘。设计应考虑在除尘管的侧面,清洁孔处不应有漏气。检查集尘器时,需要考虑漏气检测。如果空气泄漏,它也会对除尘效果产生影响。这也会导致集尘管中的流量减少,从而导致较多的灰尘沉积。还应该提到的是,对于具有相对大直径的除尘管,需要安装一些清洁孔。这要求客户与工程师讨论它是在末端还是弯头,并且还要添加一些橡胶板垫圈。

单机除尘器的安放,不能影响车间内的正常工作,充分考虑管道以及集尘罩安装的高度,除尘器占用车间的面积小化,安装好的除尘器,要便于维修与维护,不影响车间的整体美观。清理管道的声波这是在入口烟道处安装声波清洁和排水辅助设备。除尘系统工作后,设备会产生振动力,使烟灰与除尘管内壁分离,减少烟尘积聚量。它不仅降低了劳动力成本,而且这种配件的安装是洁净和清洁的。

单机除尘器在运行前应观察的事项:

1、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘机能和运转状况的重要因素。

2、要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响主机的出产。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

4、清灰的周期需要多久,清灰的效果如何等等。

5、在布袋除尘器规定的工作温度下,布袋除尘器是否运作正常。

6、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判定。

7、布袋除尘器中,各个测试的部位的温度是否符合标准,处理风量的性能如何。

8、风机是否能够运转正常,轴承振动是否有问题。

9、滤袋的安装是否有松口等现象。在使用一段时间后,是否会严重受到粉尘电阻的影响,粉尘是否会腐蚀机器。


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