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锅炉除尘器是燃煤锅炉系统中重要的设备，其主要功能是去掉烟气中的粉尘，以确定排放的烟气符合环保标准。然而，在运行过程中，锅炉除尘器可能会遇到多种故障，这些故障不仅会影响除尘效果，还可能对设备造成损坏。
一、电压电流异常
锅炉除尘器的高压电场在运行过程中，可能会出现电压电流异常的情况。具体表现为次电压很低，一次电流大，二次电压接近为零，二次电流很大等。这些异常现象可能由高压隔离刀闸接地、高压电缆击穿等原因引起。
处理方法：
检查高压隔离刀闸和高压电缆，确定其处于良好的工作状态。
如发现高压电缆击穿，应及时愈换电缆或终端接头。
清理灰斗内的积灰，电场运行正常。
二、振打系统故障
振打系统是锅炉除尘器中用于清理滤袋或电晕的重要装置。如果振打系统出现故障，如振打周期过长或振打力不够，会导致滤袋或电晕上的粉尘无法清理，从而影响除尘效果。
处理方法：
调整振打周期，确定振打力度适中。
检查振打系统的传动机构和电机，如有损坏应及时替换。
对振打系统进行改进和优化，以提升其工作速率。
三、卸灰阀故障
卸灰阀是锅炉除尘器中用于排放灰斗内粉尘的装置。如果卸灰阀出现故障，如堵塞不出灰，会导致灰斗内粉尘堆积，甚至造成堵塞，影响除尘器的正常运行。
处理方法：
立即停机检修卸灰阀，检查其电机、传动机构等部件是否损坏，如有损坏则愈换。
清理卸灰阀及其周围的积灰，卸灰顺畅。
检查卸灰阀落灰法兰连接处是否漏风吸潮，如有漏风现象应及时堵塞。
四、滤袋问题
滤袋是锅炉除尘器的核心部件之一，其作用是过滤烟气中的粉尘。长时间运行后，滤袋可能会因为粉尘堆积而发生堵塞现象，导致风量减少，除尘速率下降。此外，滤袋还可能因高温烧毁、腐蚀等原因而损坏。
处理方法：
设置定时清灰系统，定期对滤袋进行反吹或振动清理，以去掉附着在滤袋上的灰尘。
如滤袋已经严重堵塞且无法恢复，应及时替换新的滤袋。
改进进风口的设计，使气流分布愈加均匀，防止局部区域滤袋负担过重。
选用质量不错的滤料制作滤袋，以提升其高温、蚀性能。
五、风机故障
风机是锅炉除尘器中提供动力的关键设备。如果风机出现故障，如电机轴承磨损、叶片损坏等，会严重影响除尘系统的正常工作。
处理方法：
定期检查电机，特别是轴承部位，及时添加润滑油或替换磨损严重的零件。
对损坏的叶片进行修补或愈换，确定风机转子的平衡性。
检查控制电路和保护装置，供电系统稳定。
六、空气泄漏
锅炉除尘器在运行过程中，由于接缝处密封不良，容易造成空气泄漏，降低除尘速率。
处理方法：
对设备接口、阀门等易漏风部位进行密封处理，使用用的密封材料。
定期巡检各连接部位，发现松动或磨损及时紧固或替换。
采用愈的密封技术，提升设备的整体密封性能。
七、灰斗积灰
灰斗是用来收集灰尘的地方，如果清理不及时，会导致灰尘堆积，甚至造成堵塞。
处理方法：
设置自动清灰装置，或者人工定期清理灰斗内的积灰。
检查灰斗的保温情况，防止粉尘受潮结块。
八、控制系统故障
现代锅炉除尘器大多配备了自动化控制系统，用于监测和调节设备的工作状态。如果控制系统出现故障，会影响整个除尘系统的运行。
处理方法：
定期愈新控制系统的软件版本，确定其兼容性和稳定性。
对传感器、控制器等硬件进行定期维护，检查信号传输是否正常。
为操作人员提供技术培训，使其能熟练掌握控制系统的使用和简单的故障排查技巧。
