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布袋除尘器三个重要的技术：
1、离线检修技术的运用：实现了布袋除尘器的不停机检修功能。不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
2、检测、监控技术的运用：针对布袋除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。
3、低压喷吹技术：低压、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式改变。
布袋除尘器的优点：
1、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，普遍应用于粉尘污染，改变环境，回收物料等。
2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘。
4、粉尘处理容易，袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
布袋除尘器能继续工作，需定期清理滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。
无论是哪种型号的布袋除尘器，其主要配件都是除尘器布袋。除尘器布袋堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，所以我们在除尘器的日常使用中，相应要保护好它。除尘的结构应达到与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。
电磁脉冲阀的泄漏也是布袋除尘器的常见故障之一。故障原因如下：
1、依次手动关闭提升阀，观察除尘器烟囱。如果关闭气室的提升阀，烟囱的粉尘排放将明显减少，表明哪个气室已损坏；
2、电磁脉冲阀膜片损坏。此时，布袋除尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力降低到零，汽缸关闭，集尘压差继续增大，通风减小；如果滤袋在小范围内损坏，同样材料的新滤布也可以用来修补破布。修补孔的方法是与硅橡胶混合料结合，只要粘结剂的使用温度、化学性质和工艺条件都是适当的。
3、关闭破袋所在的腔内的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破袋的数量和位置。随着布袋除尘器技术的不断，特别是除尘系统的愈新和生产工艺的不断优化，布袋除尘器在水泥厂中的作用越来越重要。
布袋除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。布袋除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
布袋除尘器集尘罩的设置方法：
1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。
2、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。
3、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。
4、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。
5、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。
6、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。
