影响单机除尘器性能的因素有哪些？

单机除尘器技术是通过采用电袋复合除尘技术达到除尘目的的，这种技术结合了电除尘和滤筒除尘两种方式的优点，净化效果不错，工作速率较不错。其工作原理是利用电除尘的高压特性，将粉尘、颗粒等杂质在电场力的作用下产生相反电，从而地过滤掉大量粉尘，其次是电袋复合除尘技术具有稳定的压差，减少了对风能的消耗，可控制粉尘的排放，起到除尘的效果。

单机除尘器又叫单机袋式除尘、单机除尘器，是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。普遍用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。共有六个规格，其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构。检修门采用密封结构。

单机除尘器的性能的好坏直接关系到单机除尘器的除尘速率，那么影响单机除尘器性能的因素有哪些呢？下面由我来为您简单分析一下：

单机除尘器性能包括流量、压力损失和除尘速率，此外还应包括设备的经用年限以及维修难易等经济性能。现就流量、压力损失和除尘速率的有关问题分述如下：

一、流量。单机除尘器的流量为通过设备的含尘气体流量。单机除尘器流量为给定值，一般以体积流量表示。高温气体和不是一个大气压情况时需要把流量换算到标准状态，其体积表示。在操作温度、压力下则取即可。某些情况下，气体的特性参数与空气相近，其重度(或密度)及粘度(粘滞系数)可取空气的值。在湿度大的场台，即使有少许的温度变化，由于水汽凝结分离也会使气体体积发生相当大的变化，这一点应当注意。特别是当计算除尘器排出浓度时，因为以干气体体积或以湿气体体积作为基准时，浓度差别将很大，因此在计算中需要标明使用什么基准。

二、串联操作时的总除尘速率。由于下述原因，往往把除尘器串联起来使用。(1)用头一层除尘器进行粉尘的预处理，以减少流入二层除尘器的气体含尘浓度，使二层除尘器只接受分离细微粒径的尘粒，同时，防止因粉尘负荷过大而引起除尘器性能的降低或堵塞等。在静电除尘器或滤筒除尘器等卓效装置之前，设置旋风除尘器或多管式旋风除尘器就是这种例子。这与单使用电除尘器相比，可以减少粉尘的清灰次数，从而提升与维持较长时间的高的总除尘速率。

三、压力损失。单机除尘器的压力损失是指含尘气体通过除尘器的阻力，为除尘器的重要性能之一。其值当然越小越好，因风机的功率几乎与它成正比。除尘器的压力损失和管道、风罩等压力损失以及除尘器的气体流量为选择风机的根据。除尘器的压力损失，一般以除尘器主要部分的动压(速度头)的多少倍米表示，其倍数称为除尘器的阻力系数。

单机除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺，克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠，布袋除尘威力强，除尘频率不错，排放深浅低，透风率小，能耗少，钢耗少，占天空积少，运行稳固，经济效益好。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。除尘器按照分室停风脉冲喷吹布袋除尘生产工艺，克制了通例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺欠，布袋除尘威力强，除尘频率不错，排放深浅低，透风率小，能耗少，钢耗少，占天空积少，运行稳固，经济效益好。实用于冶金、建材、石灰、机器、化工、风力、轻工程业的含尘气体的污染与物品的回收。