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脉冲布袋除尘器一般采用圆袋，按含尘气流运动方向分为侧进风，下进风，两种形式，这种除尘器通常由上箱体，中箱体，灰斗，框架以及脉冲喷吹装置部分组成，工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后，由于气流断面积突然扩大，流速降低，气流中一部分颗粒粗，密度大的尘粒在重力作用下，在灰斗内沉降下来，粒度细，密度小的尘粒进入滤袋室后，通过滤袋表面的惯性碰撞，筛选等综合效应，使粉尘沉积在滤袋表面上，净化后的气体进入净气室，由排气管经风机排除。
脉冲除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提升后，将使喇叭管阻力明显增加。
脉冲布袋除尘器的维护：
1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。
2、停机时，不用堵截压缩气源，在风机作业时，有向提升阀气缸供给压缩空气，以提升阀处敞开状况。
3、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。
4、定时测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。
5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，一起油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常查看存油状况，及时加油。
6、电磁脉冲阀如发生毛病，应及时地打扫，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时替换。
7、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常现象应及时打扫。
8、布袋式收尘器在正常作业时，排灰设备不能停止作业，不然，灰斗内很不慢会积满粉尘致使溢入袋室，迫使布袋除尘器停止作业。
9、运用定时式清灰操控器，应定时测定清灰周期是否，不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。
10、停机时，在工艺体系停止之后，应坚持布袋除尘器和排风机持续作业一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，有留意的是，在布袋除尘器停止作业时，有重复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
脉冲除尘器材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。
在选购除尘设备的时候认真根据以上的几个条件进行选择，设备才能达到一个理想的除尘效果，希望顾客在选购脉冲除尘器的时候能够谨慎对待。要避免除尘设备结露，要增设原料堆棚，在水泥出产中各类的原料、燃料及夹杂材含水量不等，若放在固定的堆棚内，避免雨淋则可降低物料的含水量，这是削减物料水份的有用办法。在我国南边的水泥厂这种状况比拟通俗，但物料堆棚有的过小，有的则无，因而，给脉冲脉冲除尘器的运用形成了必然的坚苦。含尘气体在除尘器内应平均散布，避免在边角呈现涡流使这里经过的气体量削减构成部分低温而发生结露问题。削减漏风现象，除尘器本体局部裂缝的漏风，袋式除尘器本体漏风应节制在3.5%以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰衔接处等，这些都往往被维护治理人员所无视，因此，添加了不需要的漏风量，了袋式除尘器的运转前提。做好除尘器、管道等有关遍地的保温与防雨。理论证实优良的保温办法，可使袋式除尘器进、出入口温度相差很小，这是避免结露的一项有用办法。
