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锅炉除尘器在运行过程中达到一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充足的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充足反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。燃煤锅炉的排放问题离不开除尘器。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘速率不错，运行费用较低和排放标准提升，能达到提升后的新排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地多，对制造、安装、维护质量要求较不错。
锅炉除尘器使用中会发生哪些故障？
一、储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞。
二、锅炉除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
三、定期测定锅炉除尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。滤袋性能的好坏直接关系除尘器的运行。
四、提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
五、目前比较觉的问题是除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短等，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。
六、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换。
七、锅炉除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。
八、管理人员应熟悉锅炉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
九、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
锅炉除尘器在工作状态下具有良好的除尘效果和运行状态，是工业除尘中一种除尘效果不错的设备。采用脉冲射流除尘技术。锅炉除尘器有一套严格的操作标准和使用方法，操作正确。设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么，如何正确使用和操作锅炉除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果，在使用锅炉除尘器时，经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。布袋使用前应喷布。喷洒前，应该开启引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。
锅炉除尘器适用的场合多，就是针对工业粉尘，粉尘的浓度均较不错的当地运用，能够的铲除附着的尘埃，变成锅炉除尘器主要的功能请求。在冶金体系，在一些运送干物料(烧结矿、球闭矿等)的皮带转的运站处，或一些干物料的破碎室，扬尘严峻。为锅炉除尘器一直合格作业，只要不断地整理过滤器材上附着的粉尘才干锅炉除尘器正常作业。
