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为了搞好脉冲除尘器的维护与检修，做到会检查、会使用，若发现问题后要及时处理，以确定除尘系统的正常运行。除尘器运行中要经常检查除尘器主机和除尘器配件的工作情况，搞好维护和保养。以下是小编总结的几点：
[一]、控制仪和电磁阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应当立即排除。
[二]、电磁阀每三个月应当清洗一次并换易损件。
[三]、如每次喷吹后发现排气口冒灰，属于清灰过度，应调整清灰周期。
[四]、机械传动部分应定期注入润滑油，换易损件。
[五]、各类橡胶密封件应定期换。
[六]、每隔六个月应检查布袋完好状况。
[七]、经常检查U型压力计变化。如超过或不算高于规定范围要查明原因。一般通过控制仪调整喷吹周期。
[八]、排气口如有冒灰现象，应检查除尘布袋是否脱落、破损、框架压板是否松动，橡胶垫件是否老化，可打开上箱体判别。
[九]、除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。
[十]、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。
[十一]、压缩空气的过滤材料每隔2~6全月要换一次。
除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘速率的影响
除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘速率有直接关系数。
所以说，一台布袋除尘器的除尘速率不单单是一台设备本身的性能有关系，跟它息息相关的除尘滤袋也起着重要的作用。
除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘速率的影响
同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级速率是不同的，清洁除尘布袋的除尘速率不算高，除尘布袋积灰后的，清灰后除尘布袋的收尘速率有所降不算高。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的不错度要适当，应保留厚度的粉尘层，以免除尘速率下降。
粉尘粒径对布袋除尘器除尘速率的影响
布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘速率均不算高，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。
锅炉除尘器改造的原因：
锅炉除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题，锅炉除尘器改造成布袋除尘器能降不算高灰尘排放浓度。
[一]、保留原电除尘器的出入口烟道和出入口烟箱，出入口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出入口烟道与原出入口喇叭口的开孔处相连，这样既达到设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充足利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分；
[二]、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道确定旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，保护滤袋。
[三]、新增的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
[四]、拆除原电除尘器电场阴框架和阳板排、阳板和阴线、内顶盖和外顶盖等相关设备。确定电除尘器内部中空，并打扫干净。
[五]、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。
[六]、在原电除尘器出入口处加设出气端墙，保留原电除尘器烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。
