烘干机除尘器设计方案

烘干机除尘器设计方案

1、烘干机尾通风除尘系统的设计

在设计中采用HKD型烘干机除尘器做为   除尘，这不仅简化了工艺流程，降低系统阻力，而且减少了系统的漏风。

2、工作温度

HKD型烘干机除尘器允许的很高温度为≤180℃。高于此温度的烟气不得直接进入除尘器中，采用安装在进风管道上的“冷风阀”掺入大气的降温措施，自动调节烟气温度。

3、抗结露滤料的选择

慧阳公司玻纤滤料经处理，其憎水性、耐折性及性都有大幅度的提高。它具有抗结露性能优异、，特别是耐折、性要比素玻纤滤料高几倍，阻力低、除尘，稳定。本公司玻纤滤料表面没有明显的条纹，织物光洁、平整，易于清灰，是过滤湿沾性粉尘的理想滤料，适合于在烘干机烟气除尘中应用。

4、过滤风速

过滤风速(m/min)是指单位时间内，单位面积滤布上通过的气流量，即气布比(m3/m2·min)。过滤风速不仅决定了除尘器的大小，而且对除尘效率、除尘器阻力、清灰效果、滤袋寿命等均有决定性的影响。为除尘器、低阻稳定运行，一般情况下玻纤滤料过滤风速选择＜0.5m/min。

5、抗结露技术措施

除尘器的进气管道、壳体及灰斗等均采取保温措施，减少壳体的散热，且保温层还有利于设备的蓄热。实际使用证明该措施使布袋除尘器出、入口温度相差较小，达到预期的保温效果。

6、微机自动控制系统

袋式除尘器的关键是清灰，而清灰的好坏又与清灰控制机构有关，我们所的微机控制柜，在长期生产实践中证明：运用，参数调整方便，了袋式除尘器的正常工作。

烘干机除尘器是专门用来处理烘干机尾气的除尘器。烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式，产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气，很容易结露，产生的腐蚀性，在高温富氧条件下，也容易生成腐蚀性的H2SO3，所以，烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时要注意以上几点废气特性。针对这种工况条件，我公司对除尘器进行了处理，将普通325钢板制成的花板换为不锈钢材质的，滤袋选用，   处理的滤袋—氟美斯，骨架采用硅处理（或不锈钢材质制成）。除尘器内部用环氧聚脂涂料经过三层处理。外层用10公分厚的轻质岩棉和彩钢板做保温处理。经过以上改进，除尘器即可满足烘干机的工况条件。

烘干机除尘器是根据烘干机烟气特点、结合理论和实践，   设计的新型袋式除尘器。HKD型烘干机除尘器具有与其它型号烘干机除尘器不同的   、设计。本公司采用了自行研制的“提升切换阀”和“组合状态”清灰的。该型号研制的宗旨是：

（1）缩小除尘设备体积、降低设备重量及造价；

（2）操作简单、运行维护费用低、运行；

（3）设计紧凑、结构合理。

过滤工况：采用具有拦阻和过滤双除尘机理组合结构。含尘烟气由灰斗上方的进风管道进入过滤室的滤袋中，进气管道内设置有导流板，粗颗粒粉尘在导流板的拦阻及重力的作用下落入灰斗，实现了粉尘的预分离，减少了粉尘对滤袋的磨损。细粉尘随气流涌入滤袋，粉尘被滞留在滤袋上，气流则透过除尘布袋   净化，净化后的气流通过引风机排入大气中。

清灰工况：仅用一个提升切换阀替代其它类型烘干机除尘器一个袋室需要一个通风蝶阀和反吹风蝶阀同时动作来完成反吹清灰工作，易于实现“组合状态”的清灰控制过程，清灰效果理想。