在现代工业生产中，锅炉作为重要的热能供应设备，其稳定运行和环保排放是衡量企业生产速率与环境友好度的重要指标。锅炉除尘器作为锅炉排放控制的关键设备，其性能直接关系到烟气排放质量和环境保护效果。然而，在实际运行过程中，锅炉除尘器会面临多种常见问题，如电压电流异常、振打系统故障、卸灰阀堵塞、滤袋损坏、风机故障以及系统漏风等。

一、电压电流异常

锅炉除尘器在运行过程中，可能会出现电压电流异常的情况，如次电压很低，一次电流大，二次电压接近为零，二次电流很大等。这些问题通常与高压隔离刀闸接地、高压电缆击穿等因素有关。

处理方法：

检查高压隔离刀闸：确定高压隔离刀闸处于正确位置，没有接地现象。如有问题，应及时替换或调整。

检查高压电缆：使用技术工具检测高压电缆的绝缘性能，如有击穿或老化现象，应立即愈换电缆或终端接头。

清理灰斗积灰：灰斗积灰过多也可能导致电压电流异常。因此，应定期清理灰斗，避免积灰过多影响除尘器性能。

二、振打系统故障

振打系统是锅炉除尘器中用于清理滤袋或板的重要装置。如果振打系统故障，可能导致滤袋或板上的粉尘无法清理，从而影响除尘效果。

处理方法：

调整振打周期：根据除尘器的实际运行情况和粉尘性质，正确调整振打周期，滤袋或板上的粉尘能够及时清理。

检查振打器：定期检查振打器的运行状况，如有损坏或磨损现象，应及时替换或维修。

优化振打系统：针对振打力不足或振打不均匀的问题，可以对振打系统进行优化和改进，提升振打效果。

三、卸灰阀堵塞

卸灰阀是锅炉除尘器中用于排放灰渣的重要部件。如果卸灰阀堵塞，可能导致灰渣无法顺利排出，从而影响除尘器的正常运行。

处理方法：

清理卸灰阀：定期清理卸灰阀及其周围的积灰和杂物，确定卸灰阀通畅无阻。

检查法兰连接处：检查卸灰阀落灰法兰连接处是否漏风吸潮，如有漏风现象，应及时堵塞漏风点，提升烟气温度，防止灰渣结块。

愈换卸灰阀：如卸灰阀损坏严重，无法修理，应及时替换新的卸灰阀。

四、滤袋损坏

滤袋是锅炉除尘器中的核心部件之一，用于过滤烟气中的粉尘颗粒。滤袋损坏会导致除尘速率下降，甚至造成烟气泄漏。

处理方法：

愈换滤袋：发现滤袋损坏后，应立即替换新的滤袋。选择滤袋时，应根据烟气性质和除尘要求选择适当的材质和规格。

优化操作条件：改进进风口的设计，使气流分布愈加均匀，防止局部区域滤袋负担过重。同时，正确控制烟气温度和湿度，避免滤袋因高温或潮湿而损坏。

定期清理滤袋：设置定时清灰系统，定期对滤袋进行反吹或振动清理，以去掉附着在滤袋上的灰尘。

五、风机故障

风机是锅炉除尘器中的关键设备，用于提供除尘系统所需的动力。风机故障会导致除尘系统无法正常运行。

处理方法：

电机检修：定期检查电机及其轴承部位，及时添加润滑油或替换磨损严重的零件。

叶片修理：对于损坏的叶片，应及时修补或愈换，风机转子的平衡性。

电气检查：检查控制电路和保护装置，确定供电系统稳定。如有异常，应立即修理或替换相关部件。

六、系统漏风

锅炉除尘器在运行过程中，如果接缝处密封不良，容易造成空气泄漏，降低除尘速率。

处理方法：

增加密封：对设备接口、阀门等易漏风部位进行密封处理，使用用的密封材料。

定期检查：定期巡检各连接部位，发现松动或磨损及时紧固或愈换。

改进设计：采用愈的密封技术，提升设备的整体密封性能。