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除尘骨架的喷塑工艺：
1、将除尘骨架从除锈槽取出，放入磷化槽进行磷化处理，增强袋笼表面的粘合力；
2、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除掉袋笼表面的油污；
3、将除尘骨架从清洗槽取出，放入除锈槽进行除锈处理，除掉除尘骨架上的金属氧化层，以增强吸附力；
4、将除尘骨架从除油槽中取出，并放入清洗槽进行浸泡清洗，除掉除尘骨架上的除油剂；
5、将袋笼取出，并把调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面，需要注意的是涂层厚度要在60μm～100μm左右；
6、将袋笼除尘骨架取出后使其自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺，硅粘合力强的厚度在60-70μm之间；
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型；
8、将处理好的袋笼放入烤箱，并把温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，除掉袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥；
除尘骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘骨架的质量不好，那会大的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘骨架的维护和保养是很重要的。正如我们平时所看到的那样，除尘骨架又叫除尘器框架，除尘骨架等等。
除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。国内除尘骨架行业引进的框架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。
除尘骨架对过率除尘器粉尘起到、直接截留、扩散沉降、惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。当含尘空气通过网格、织物、非织造布、泡沫塑料等滤料时，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，使其从气流中分离掉。振动反吹并用类袋式除尘器指兼有振动和逆气流双重清灰作用的袋式除尘器。振动使尘饼松动，逆气流使粉尘脱离，两种方式相互配合，进步了清灰效果，合用于细颗粒黏性尘。此类除尘器的滤料选用原则大体上与分室反吹类除尘器相同，以选用缎纹（或斜纹）机织滤料为主。
除尘骨架是一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。除尘骨架采用扁形结构，除尘骨架的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度，防止损坏和变形，为了确定钢丝的强度和提升外观质量，我们采用φ6.5原钢拉制（拉成φ3mm），而后在对焊胎上成体组装时，修磨达到技术要求。除尘骨架确定了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。
如何辨别除尘骨架焊接合不合格？下面，为您详细介绍一下：
1、可以看除尘骨架的丝径，优良除尘骨架的丝径一般采用3。5mm~4mm的钢丝，而劣质一般达不到这个直径，采用的是低劣材质。
2、除尘骨架的支撑环和纵筋密度大，骨架挺直不易变形。劣质骨架为节约成本，减少骨架和支撑环密度，骨架松垮易变性。
3、除尘骨架采用优良工艺进行表面处理。劣质骨架表面处理简单，容易腐蚀。
4、除尘骨架的生产厂家一般使用自动化焊机一次性焊接成型，不漏焊，不虚焊，无焊疤。而劣质骨架一般是人工焊接，易出现漏焊、虚焊，骨架整体不达标。
