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除尘骨架适用于各种型号和各种燃烧方法的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘管理。如链条炉、往复炉、欢腾炉、抛煤机炉、煤粉炉、旋风炉、流化床炉等。关于其它工业粉尘，相同可用本除尘器管理，还可运用本除尘器进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。
除尘骨架是在袋式除尘器的基础上改进的新型布袋除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。气体参数对除尘骨架性能的影响：包括气体流量的影响，气体粉尘浓度的影响，气体含水量的影响，气体密度，粘度，压力和温度的影响。
除尘骨架尺寸的影响：除尘骨架的几何尺寸，除尘骨架直径，进气口，排气管形状和尺寸的影响因素为重要。除尘骨架内壁粗糙度的影响：集中在墙面附近的灰尘颗粒会因粗糙表面而产生漩涡，因此一些灰尘颗粒会被抛入上升气流并进入排气管，这降低了除尘速率。
除尘骨架的喷绘原理：
1、随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到相应厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得相应厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
2、利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压。
3、其实对布袋除尘骨架进行喷绘主要是要注意前期的除油、除锈和磷化。如若在除锈打磨过程中不全部，在使用过程中很容易使除尘布袋磨损。进行喷涂的时候好采用聚酯粉末，温度控制在180-260摄氏度之间。在高温固化后要进行冷却。
4、由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其性相反的工件上去。
除尘骨架的清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。除尘骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。除尘骨架是否一次成型全镀锌，表面光滑、挺直，不产生毛刺使滤袋不受损伤，焊接均匀，结构正确，稳定使用等特点。
应该如何对除尘骨架进行保养？下面，为您详细介绍一下：
1、正确的结构：应达到与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合正确。
2、正确的使用方法：除尘布袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。
3、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。
4、适当的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。
5、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距正确，无跳针、断线，缝线符合要求。配合正确，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。
