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锅炉除尘器是我们常用的除尘型设备，它的应用效果和它的阻力有关系，过滤风速很大程度上决定着锅炉袋式除尘器的阻力，过滤风速提升，清洁滤袋、粉尘层、除尘器结构的阻力也会增加。下面一起来了解一下它的阻力是怎样的吧！
一台锅炉袋式除尘器不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要愈低，否则除尘器的运行阻力会增加。
在相同处理风量的条件下，气流上升速度取得大，说明在袋室空间内除尘布袋与布袋之间的间距愈小，除尘布袋布置愈紧凑，除尘器的外形尺寸愈小，但气流上升速度过大，除尘器的运行阻力也会相应增大。通常情况下，气流上升速度控制在1m/s左右愈能发挥除尘器的使用性能。
锅炉袋式除尘器在设计时即使理论过滤风速和其它风速取得都很正确，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低；即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在除尘器的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。
袋式除尘器作为环保型设备的一种，在使用过程中，如果操作不当，很容易引起一些故障，我们在使用的时候应该注意什么呢，下面来看一下它的气包漏气应该怎样处理，为防止发生这样的事情，也该怎样防预：
1、可查看对脉冲电磁阀的气包焊缝，用仪器检测除尘气包是否有沙孔或者虚焊的情况。处理方法：让具备焊工证人员对脉冲电磁阀的气包进行补焊、打磨并喷涂防锈漆。如若依然不能解决问题，就只能联络生产厂家进行洽谈解决。
2、要查看气包与脉冲电磁阀衔接密封处位置，仔细查看气包与喷吹管衔接密封处。处理办法：起先可以运用橡胶锤等软质东西将脉冲电磁阀的阀体或者喷吹管往漏气方向敲击，直至漏气消失。如若还是不可的话，可测验先松开阀门喷吹管1/4~1圈，然后再锁紧，查看是否解决漏气。好的办法便是依照脉冲电磁阀厂家供给的步骤拆开查看密封O型圈，重新安装O型圈或者直接替换O型圈。
3、查看脉冲电磁阀的气包与进气管道衔接之处是否密封不好。处理方法：运用适量的生料带或者管螺纹胶，使用正确的扭力重新衔接脉冲电磁阀。
4、仔细查看气力脉冲电磁阀的气包排污阀是否封闭或者有损坏现象。处理方法为：派工作人员全部地封闭除尘器的排污阀或者替换已损坏的排污阀。
锅炉除尘器气包在除尘器清灰系统中发挥着很重要的作用，在一般使用的气包其外形分为有方形和圆形两种型式，其用途就在于使袋式除尘器的脉冲阀供气均匀和充足，除尘器气包的设计尺寸大小由贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸决定的，在使用过程中要多加注意。
锅炉除尘器的调整工作包括哪些？
1、值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换新或修补。
2、控制阀要由技术人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
3、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
4、锅炉袋式除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全部掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。
5、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉袋式除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。
6、锅炉袋式除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
