安装单机除尘器时注意事项和安装前的准备

说到我们的单机除尘器，其主要是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的，采用机械振打方式清灰的除尘设备，该机可配抛丸机，及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较不错的设备除尘，而且实践证明其运行稳定，噪音小，除尘，操作维修方便。单机除尘器的工作原理是，含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。至于单机除尘器的应用范围，其现在主要适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及不怕火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制造、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘保洁工作。而且其除尘不错，所以速率也是蛮大的。

安装单机除尘器时注意事项和安装前的准备：

一、单机除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能，各部分组装后采用煤油渗透法进行检验。

二、清点单机除尘器各个零部件时要有清单，按清单一一清点生产零部件，确认是否少了哪些零部件，将所少的部件列成清单与制作公司联系以便尽快使安装所需部件完整，配备。

三、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验，不可以有漏气现象。

四、彩板和镀锌板的安装先下后上、先内后外施工原则，防止雨水进入保温区域，同时外形要美观。

五、滤袋安装之前，风室、花板上的杂物，然后箱体、灰斗内所有安装残余物，如吊耳、工具、小零件、焊条、焊渣等。

六、检查单机除尘器各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或换。外购件有质量合格证和无明显外观损坏，方可进行装配。

单机除尘器普遍用于化工、水泥建材、砂轮制造、不怕火材料、陶瓷、机械、铸造等行业的除尘。单机除尘器对铸造用砂、金属切屑、铸造用砂，比如磨床、抛光机、砂轮机、铣床、车床等，比如颜料、碳粉、胶木粉、石膏粉、塑料粉、陶瓷粉、以及比重轻的非纤维粉尘均有良好的除尘效果，除尘速率不错。单机除尘器的基本结构是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成的。各部件都安装在立式框架里，钢板的壳体，烘漆防锈，其结构正确，运行，使用方便，外形美观。

单机除尘器主要由上箱体、中箱体、下部箱体（灰斗）、清灰卸灰机构等部分组成，单机除尘器的除尘机理：扬尘点的粉尘在风机负压吸引下进入单机除尘器，粉尘在布袋之间穿梭，经过布袋的层层过滤，运转的粉尘聚集成一颗颗的粉尘颗粒，使大颗粒的粉尘由于重力沉降自然落于灰斗里。而那些较轻、较细的粉尘则被滤袋就充当了初层的一员，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。

单机除尘器配件在单机除尘器停止使用期间的维护是需要加细致入微的，只有这样才能大限度的对单机除尘器本身进行的维护。

一、检查由于过度振打或结构故障而产生的板翘曲。

二、检查除尘器内部绝缘子，清扫其表面。

三、检查电上是否积灰。如有积灰，将电场积灰清理干净。

四、通过观察或测量检查单机除尘器内部各个部件的位置及状况，记录线断线的位置，以便统一处理。

五、检查线到板的距离，特别是线是否对中。因线在通道中偏差6mm就可能引起过多的局部火花放电，并终于导致了线的损伤。此外，电偏心影响电压的升高会降低除尘效果。