当前位置：
单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱。对于产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。单机除尘器会随着其过滤时间的增加，其滤袋外面粘附的粉尘也会不断的增加，其滤袋的阻力也会相应的增加，这样就会在程度上直接影响了除尘速率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出。
在布置单机除尘器设备时，应为除尘系统的工艺流程，包括除尘罩位置，风管敷设，平台位置，除尘器设置，粉尘集中处理或污泥等的正确布局提供的平面位置和立体空间等条件。
一、出入口含尘浓度出入口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出入口含尘浓度的大小应以当地环境要求或用户的要求为准，单机除尘器的排放浓度一般都能达到50克/N立方米以下。
二、对于单机除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
1、压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰，压力损失随之增加，结果是不可以不增加清灰次数。
2、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
3、预收尘有无。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一等单机除尘器，也称前级除尘。
4、单机除尘器排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。单机除尘器是基于过滤原理的过滤式单机除尘器，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程是这样的，含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，之后由排气管排出。
三、操作压力单机除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是单机除尘器的设计不怕压值。入口含尘浓度即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择单机除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以克/立方米或克/牛立方米来表示。
当单机收尘器阻力上升到1500-2000Pa时为了使单机袋收尘器继续工作，需定期单机袋除尘器滤袋上的粉尘。单机袋收尘器具体清灰时，先关闭单机袋收尘器顶上风机，摇动电机上偏心作用，带动连杆，使摇动轴左右来回转动，单机除尘器滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器，这种收尘器的体积小，无需人工操作，风量为1000-6000立方米/h，过滤风速如采用740滤布为1.2-1.8m/min，如采用涤纶滤料为2.0-2.8m/min。
单机除尘器在实际应用效果上，对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在范围内也均有良好的除尘效果，除尘速率大于点五。一体式滤筒除尘器工作原理：含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。
