锅炉除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很快析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉除尘器在工业生产中由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
下面,来介绍一下锅炉除尘器中的电气控制系统:
一、电气控制装置的功能:锅炉除尘器采用单片机进行集中控制,可分为自动和手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制,设备正常运行工况下采用自动方式进行控制。
二、操作方法:开机操作:检查各电气连接线、差压变送器后完好后合上各电源开关,待风机运行,反馈信号进入,设备便开始运行。
三、脉冲清灰:脉冲清灰采用自动控制方式进行。锅炉脉冲袋式除尘器将脉冲控制仪上的开关指向Demand时,采用定阻法进行清灰,用表上的红色的指针设定上下压差限,当设备阻力超过上限时,则脉冲喷吹开始动作。
四、卸灰控制:卸灰可采用手动或自动两种方式。采用手动时,按下控制柜上"卸灰运行"按钮,卸灰开始;按下"卸灰停止"按钮,则卸灰停止。
五、清灰控制方式,锅炉除尘器的清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。定阻法即根据滤袋内外压差的控制,将差压变送器发出的信号通过电气控制装置,按程序进行逐室清灰。
锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充足的准备,此后进入筒体,降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充足反应,然后经叶轮脱水器进水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
在锅炉正常停炉,袋式除尘器离线1天或天数后恢复在线时,应采用下列启动方法:
一、在启动前24h使灰斗加热器通电。
二、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
三、驱动所有出入口提升阀和人口蝶阀,留在打开的位置。
四、关闭旁通提升阀。
五、关闭头4个分室的出入口提升阀。
六、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
七、当除尘器排气温度达到120℃时,开始打开其后的分室,直至所有分室都打开。
八、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。