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锅炉脉冲除尘器的安装与使用操作

发布作者:宏大除尘 发布时间:2021-01-10 18:42:48

锅炉脉冲除尘器的安装步骤:

1、在节安装结束后,四周应搭好脚手架,在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。

2、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。

3、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

4、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作,现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上,2放1上、3放2上依次安装。安装要求:筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平,节与节之间要抹耐酸胶泥,抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下,确定节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

5、耐酸胶泥配比:先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀,气温10度以下,比例为25:2,气温10度以上50:3后加入玻璃水调和,干拌与玻璃水比例为10:3。因耐酸胶泥易干,故应用多少拌多少。

6、在锅炉脉冲除尘器水槽上方安装环形水管,环形水管以能伸入水槽进水孔内,深约50mm。可用软管连接,进水口用胶泥抹平、抹严,不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口,其和循环水管相接,循环水管、水泵等可参考基础布置图,根据现场地形而定。

7、锅炉脉冲除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。

8、风管连接后,除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以确定引风机不带湿,延长引风机的使用寿命。

9、出入口配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,进入口采用嵌入式接管,一般应插入100mm,四周用石棉填缝,严防漏风,影响除尘效果。

10、锅炉脉冲除尘器整体安装完毕后,测试水泵运行,有无异常现象。

锅炉脉冲除尘器选用过滤风速时,若选用过高,处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小,则除尘器的体积、占地面积小,耗钢量也小,一次投资也小;但除尘器阻力大,耗电量也大,因而运行费用就大,且排放质量浓度大,滤袋寿命短。反之,过滤风速小,一次投资大,但运行费用小,排放浓度质量小,滤袋寿命不错。近年来,除尘器的用户对除尘器的要求高了,既关注排放质量浓度,又关注滤袋寿命。不仅要求达到30~50mg/m3的排放质量浓度,还要求滤袋的寿命达到2~4年,要确定工艺设备在一个大检修周期(2~4年)内,除尘器能长期连续运行,不换滤袋。这就是说,滤袋寿命要较之以往1~2年延长至3~4年。因此,过滤风速不宜选大而是要选小,从而阻力也可降低,运行能耗低,相应延长滤袋寿命,降低排放质量浓度。这一情况。一方面滤料行业改进,提升滤料的品质,研制新的产品,另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料,选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器,排放质量浓度为30~50mg/m3,滤袋使用寿命4年,过滤风速为0.9~1.2m/min,较之过去为低。锅炉脉冲除尘器选择过滤风速时,若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器,过滤风速要采用净过滤风速,这一点要注意。

锅炉脉冲除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理,这是因为手烧锅炉在燃烧过程中,由于手工间接加煤,造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化,当煤投入护膛时,煤被烘干,煤中的挥发物很快析出,此时正需大量空气进行燃烧,而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少,致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑,因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉脉冲除尘器在工业生产中由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。

锅炉脉冲除尘器的安装尽可能还是交给厂家的专科工作人员,这样操作起来的同时,也可以避免一些人为原因引起的故障。其实我们购入除尘器的时候,商家就会告知我们是否提供上门服务。建议还是应该找到一个专科来合作,这样安装也是可以避免很多方面的问题产生。而且只有严格按照相应的步骤操作,才能够确定好后续不会有任意问题。因为现在多数锅炉脉冲除尘器的安装都是尤其简单的,也不会有一些复杂过程,所以马上就可以完成安装工作。但是如果真的是想要确定好不出现什么问题,就应该做好后续的检测。尽可能是对方的工作人员帮助我们进行操作,这样才能够让我们知道其实用性到底如何,是否可以确定好除尘器的正常操作。运行了一段时间之后,如果没有问题,就算是完成了基础的安装工作,后续可以正常操作。

既然我们使用到锅炉脉冲除尘器来进行除尘,那么肯定也是要特别注意好定期清灰的一个过程,而且建议大家还是应该短周期来进行除灰,这样也是可以确定很好的一个除尘效果,实用性方面都是可以提升的。减少粘结其实是尤其关键的,而且只有做好了基础的清洁工作,除尘器才能够确定很好的一个实用性。

锅炉脉冲除尘器使用时维护操作方便

一、在确定同样高除尘速率的前提下,造价低于电除尘器。

二、对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

三、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

四、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

五、除尘速率不错,除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

锅炉脉冲除尘器在使用前布袋需进行喷涂

一、布袋在使用前需要喷涂,喷涂前需要要开启引风机,而且在温度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,特定不能投入脉冲阀,防止破坏较初灰层。

二、除尘器投入运行之后,运行人员也要关注其运行情况,尤其认真监视和比对其参数的变化,如果出现异常及时处理,确定其一直在平安性稳定的运行状态。

三、锅炉脉冲除尘器头一次使用,为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙,使除尘器失去掉尘的效果,常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。

四、除尘器要想使用,一般在起炉后入口烟气温度大于120℃,锅炉无大油时,就可以投入除尘器就运行了,这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。

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