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锅炉脉冲除尘器的安装步骤：
1、在节安装结束后，四周应搭好脚手架，在后一节安装前一人用梯子进入筒体抚平接缝。
2、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但有反应池、沉淀池和清水池。
3、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。
4、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。节放在地平基础上要平，节与节之间要抹耐酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，确定节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。
5、耐酸胶泥配比：先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25：2，气温10度以上50：3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3。因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。
6、在锅炉脉冲除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口用胶泥抹平、抹严，不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。
7、锅炉脉冲除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
8、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以确定引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。
9、出入口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进入口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。
10、锅炉脉冲除尘器整体安装完毕后，测试水泵运行，有无异常现象。
锅炉脉冲除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次投资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运行费用就大，且排放质量浓度大，滤袋寿命短。反之，过滤风速小，一次投资大，但运行费用小，排放浓度质量小，滤袋寿命不错。近年来，除尘器的用户对除尘器的要求高了，既关注排放质量浓度，又关注滤袋寿命。不仅要求达到30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿命达到2～4年，要确定工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长期连续运行，不换滤袋。这就是说，滤袋寿命要较之以往1～2年延长至3～4年。因此，过滤风速不宜选大而是要选小，从而阻力也可降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这一情况。一方面滤料行业改进，提升滤料的品质，研制新的产品，另一方面也促使除尘器的设计者、选用者依据不同情况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿命4年，过滤风速为0.9～1.2m/min，较之过去为低。锅炉脉冲除尘器选择过滤风速时，若采用分室停风的反吹风清灰或停风离线脉冲清灰的袋式除尘器，过滤风速要采用净过滤风速，这一点要注意。
锅炉脉冲除尘器在进行燃烧时产生的烟尘较难治理，这是因为手烧锅炉在燃烧过程中，由于手工间接加煤，造成燃烧的煤层厚度和进风量发生周期性变化，当煤投入护膛时，煤被烘干，煤中的挥发物很快析出，此时正需大量空气进行燃烧，而从炉排下进入的风量因煤层的加厚而减少，致使部分挥发物在高温缺氧的情况下分解和裂化生成炭黑，因此造成了手烧锅炉的周期性黑烟污染。烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，锅炉脉冲除尘器在工业生产中由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。
锅炉脉冲除尘器的安装尽可能还是交给厂家的专科工作人员，这样操作起来的同时，也可以避免一些人为原因引起的故障。其实我们购入除尘器的时候，商家就会告知我们是否提供上门服务。建议还是应该找到一个专科来合作，这样安装也是可以避免很多方面的问题产生。而且只有严格按照相应的步骤操作，才能够确定好后续不会有任意问题。因为现在多数锅炉脉冲除尘器的安装都是尤其简单的，也不会有一些复杂过程，所以马上就可以完成安装工作。但是如果真的是想要确定好不出现什么问题，就应该做好后续的检测。尽可能是对方的工作人员帮助我们进行操作，这样才能够让我们知道其实用性到底如何，是否可以确定好除尘器的正常操作。运行了一段时间之后，如果没有问题，就算是完成了基础的安装工作，后续可以正常操作。
既然我们使用到锅炉脉冲除尘器来进行除尘，那么肯定也是要特别注意好定期清灰的一个过程，而且建议大家还是应该短周期来进行除灰，这样也是可以确定很好的一个除尘效果，实用性方面都是可以提升的。减少粘结其实是尤其关键的，而且只有做好了基础的清洁工作，除尘器才能够确定很好的一个实用性。
锅炉脉冲除尘器使用时维护操作方便
一、在确定同样速率的前提下，造价低于电除尘器。
二、对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
三、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
四、处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
五、除尘速率不错，除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。
锅炉脉冲除尘器在使用前布袋需进行喷涂
一、布袋在使用前需要喷涂，喷涂前需要要开启引风机，而且在温度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，特定不能投入脉冲阀，防止破坏较初灰层。
二、除尘器投入运行之后，运行人员也要关注其运行情况，尤其认真监视和比对其参数的变化，如果出现异常及时处理，确定其一直在平安性稳定的运行状态。
三、锅炉脉冲除尘器头一次使用，为了防止用油点炉时油烟堵住除尘布袋的空隙，使除尘器失去掉尘的效果，常常在点炉时需要退出除尘器或者使油烟走旁路管道。
四、除尘器要想使用，一般在起炉后入口烟气温度大于120℃，锅炉无大油时，就可以投入除尘器就运行了，这个时候需要时刻注意锅炉压负的变化。
