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锅炉脉冲除尘器的维护方法：
1、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。
2、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月替换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次锂基脂。
3、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
6、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
7、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。
锅炉脉冲除尘器的性能特点如下：
1、锅炉脉冲除尘器的压力损失稳定，在使用初期，因粉尘不深入塑烧板内部，压力损失增长较快，但很快稳定。
2、结构紧凑，占地面积小，体积仅为守旧脉冲布袋除尘器的1/3左右。
3、锅炉脉冲除尘器属表面过滤方式，除尘速率较不错，排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3，对微细尘粒也有好的除尘效果。
4、锅炉脉冲除尘器不怕静电、不怕酸碱、、不易磨损，使用寿命不错达10年以上。
5、锅炉脉冲除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构，对于除尘效果有很大的提升。
6、除尘器为刚性体，不易变形，其表面和空隙经过氟化树脂处理，适合处理高含水量或含油量粉尘。
锅炉脉冲除尘器在安装时应如何进行呢？
1、在安装前先我们的安装人员要先核对锅炉脉冲除尘器的气流旋转方向和引风机的旋转方向是否一致，安装位置是否便于清灰、运灰。除尘器落灰口距地面高度一般为0.6-1.0m，检查锅炉脉冲除尘器内壁的涂料有无脱落。
2、锅炉脉冲除尘器安装前应把滤袋袋笼连同包装箱一起吊到除尘器顶部逐个安装，安装时检查袋笼有无变形、损坏。除尘器滤袋安装时要确定滤袋远离带尖带棱物，以免刮伤滤袋，滤袋的纵向接缝应朝一个方向，背对进风口，将滤袋卷成较小使滤料和花板之间的接触较小。
3、检查安装箱清单，查看是否有缺件、损坏。如有缺件，损坏，我公司会及时补缺和重修。
4、检查锅炉脉冲除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟管安装好后，检查锅炉脉冲除尘器及支架的垂直度和水程度。除尘器的垂直度和水平误差为1/1000，然后将地脚螺栓孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到75%时，将地脚螺栓拧紧。
5、安装锅炉脉冲除尘器支架：检查基础符合图纸及质量要求后，将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的基础上。
6、安装锅炉脉冲除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊装时根据情况可分段安装，也可整体安装。除尘器连接的法兰要连接严密，用直径10mm的石棉扭绳作垫料，垫料应加在连接螺栓的内侧。
7、烟道安装：先从省煤器的出入口或锅炉后烟道的出入口安装烟管和除尘器的扩散器。烟管之间的法兰连接用用直径10mm的石棉扭绳作垫料。连接要严密。烟管安好后，检查扩散管的法兰与除尘器的进入口法兰位置是否适当，如略有不适当可适当调整除尘器支架的位置和标高，使除尘器与烟管连接妥当。
