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锅炉除尘器运行前的检查事项：
1﹑启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
2、磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能达到各种运行工况的清灰需求。
3、检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
4、检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
5、检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
6、全部检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
锅炉除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰速率不错的特点，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使锅炉除尘器的阻力不断增加，为使设备阻力不超限。
锅炉除尘器的管理流程：
1、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。
2、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。
3、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。
4、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。
5、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。
6、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。
7、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。
8、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。
9、定期对除尘器程序进行核对。
锅炉除尘器的外壳轻度：
锅炉除尘器的使用效果不但和质量有关系，其实和它的外壳设计也有重要的作用，从材料本身来看，现在已经可以达到很高的速率，但是，往往由于锅炉除尘器外壳设计不良，或者锅炉除尘器的布置、安装存在缺点，以致灰尘不经过滤介质而旁通过去，造成不好的后果。
1、把除尘器装在外壳内，应当让气流通过过滤器的方向倾向于把过滤器向密封面压紧。如果不能这样做，就采取适当办法把过滤器对着它的密封面夹紧。任意时候都不会松开。
2、外壳尺寸应当便于对过滤器进行维修等工作。这样可能使外壳体积稍大，但因维修方便，可以避免发生事故。
3、外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4、外壳折曲处应成圆弧状，以免形成集聚灰尘的角落。所有内部焊接处，特别是密封面，均应磨光。
5、如果气流是垂直经装在外壳内的过滤器，通常应使空气从上向下流动，因为这样可以防止过滤器捕集的污染物在进行维修等工作时失落。
