脉冲袋式除尘器使用的滤布,其原料采用纤维、合成纤维和无机纤维等3大类。滤布按加工方法分为织造布、非织造布和复合布三种,除尘工程内常用的涤纶绒布、针刺毡、滤布和玻璃纤维滤布和这些布覆膜后的滤布等。收尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿含量确定。压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。
选用脉冲袋式除尘器时应考虑的问题如下:
一、工作压力。一般情况下,要求脉冲袋式除尘器的的不怕压度在5000Pa左右,当选用罗茨鼓风机为动力时,要求脉冲袋式除尘器壳体的不怕压度为15000~50000Pa,在少量场合(例如高炉煤气净化),要求的不怕压度超过100kPA。
二、粉尘特性。粉尘特性主要包含粒径散布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和焚烧爆破性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较不错的粉尘以及简单带电的粉尘常清灰困难,导致脉冲袋式除尘器的除尘功率下降和压力丢失增大,关于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采纳清灰作用好的外滤式脉冲袋式除尘器,并恰当下降过滤风速。重要的是挑选以外表过滤为主的防黏、抗湿、滤料。关于有爆破性的烟尘净化,应采纳防止火灾办法。
三、烟气含尘浓度。烟气的含尘质量浓度对脉冲袋式除尘器的压力丢失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰设备的才干等均有大影响,浓度过大时应设预除尘。
四、设备阻力。某一类脉冲袋式除尘器都有其的阻力范围。但选用时或许需依据风机才干等要素作恰当的变化。此刻应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
五、气体的组成。在考虑被处体中含有可燃性、腐蚀性以及不好的气体时,掌握气体的化学成分。而一般情况下,则可依照处理空气来选用脉冲袋式除尘器。
六、工作环境。室外安装脉冲袋式除尘器时,应考虑相应的电气体系及采纳防雨办法。脉冲袋式除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中,或许在海岸近旁或船上,则应细心挑选除尘器的结构原料和涂层。脉冲袋式除尘器用于冰冷地带,若以压缩空气清灰或选用气缸驱动的切换阀时,避免压缩空气中的水分冻住,以免工作失灵。一起采纳除尘器保温办法。
脉冲袋式除尘器作为工业生产中很重要的节能设备,而在日常的生产过程中,它是需要我们专人来进行维护和管理的。先是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次36个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行换,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。