当前位置：
单机除尘器存放时应注意远离火源，要，避免阳光等强光直射，防止重物挤压。安装前应对每条布袋式除尘器进行检查，防止机械损伤。安装人员应明确着装，衣服口袋里要求干净，不能携带尖锐、易燃、高危物件，以免掉入单机除尘器中。(如果单机除尘器中掉入杂物取出)。不许穿带铁钉或硬质鞋底的鞋进行安装。安装单机除尘器的人员要固定，岗位固定，责任明确，每人对自己安装的单机除尘器做记录，并在记录本上签名。
单机除尘器安装过程中，禁止吸烟，严禁任意形式，任意部位的电焊和切割工作，断电情况下严禁用打火机、火柴等取火照明，天天安装工作结束后要清点安装工具，以免遗漏掉入单机除尘器中损坏单机除尘器。安装结束后的花板要用帆布逐渐盖住，以免杂物落入单机除尘器中。喷吹管安装时也要用帆布盖好花板，防止损坏单机除尘器口。单机除尘器安装检查：每安装完一条布袋式单机除尘器，要检查结合缝是否密封，密封位置是否正确。
在检修的过程中如果发现任意的故障或者某个参数不在正常范围以内应该立即停止布袋除尘器的运行，并查找原因及时对其进行维修，这样才能的除尘的效果。
一、是要注意观察机器运行过程中阀门是否是正常运行，再就是测试并记录好一次脉冲所能持续的时间长短以及两次之间的时间间隔是多少。
二、查看空气调节器上面设定的压力是否得当，能够供给气包正常范围内的压力。
三、需要检测的就是机器下部的灰斗系统是否是正常排灰和向外输出灰尘等情况。
四、风管：查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任意部位的积灰(主要是平管、变径)。
五、电磁脉冲阀：查看是否正确运行，听一下压缩空气喷吹声响。
六、减压阀：是否漏气，注意减压阀内部有杂物。
七、风机：风机安装和水平，定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。
八、压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，查看气包和管道上有无裂缝；注意调压阀的压力指示(若安装了)，查看空压机和气包是否放水。
九、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行是否正常。
十、检修门：所有检修门应密封，查看密封条有无松动、破裂或磨损，根据需要换。
十一、导流板：查看有无过量磨损或腐蚀。
再来讲讲单机除尘器安装后调试知识：
一、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均应加注润滑油；
二、顶部人孔检修门部分，其压紧装置一端靠机构压紧，另一端靠手柄压紧，分别调整螺栓和螺母，使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上，打开时无卡碰现象，并锁紧螺栓；
三、调整清灰控制器(详细阅读脉冲控制仪说明书)，要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调，动作顺序参见图，为了地系统阻力平衡及卸料器的动力平衡，对室数多(多于七室)的除尘器来说，各室清灰顺序应是跳跃式的；(注意：进行上述调整时，应将全部人孔检修门关闭、锁紧，以防脉冲阀的喷吹气流对造成伤害)
四、调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于两秒，建议短时间之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，不可以超过零点八毫米。若现场焊接后阀板孔发生变形则应进行调平，较简单的办法是将阀板放在阀板孔上，找出间隙大的部位用工具扳平。上述调整均应接压缩空气源，其压力可通过气源三联件上的减压阀来调整(一般为0.3MPa)，使阀板闭合后变形二到三毫米，上述调速均通过电磁阀上的手动开关进行，不必接电源，调试完毕，将手动开关复原，并拧紧阀板两侧螺母和背母。
