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锅炉除尘器改造需长期停用，须采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘设备所有阀门，在停机期间按规定时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或者打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内的潮气，保持干燥，锅炉除尘器改造应用在火电、燃煤锅炉、冶炼等行业。
在进行锅炉除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。
锅炉除尘器应注意以下情况：
一、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因查看，采取去掉措施并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
二、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
三、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
四、愈换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待愈换。
五、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。
1、操控阀要由技术人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
2、锅炉除尘器改造发动时主要依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，
3、锅炉除尘器改造要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，确定除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
4、除尘器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
下面，再来讲讲锅炉除尘器的安装要点：
一、惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
二、热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
三、重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用相同。
四、筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较明显起来。
