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锅炉脉冲除尘器工作时，含尘气流由切向进人过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落人灰斗，小颗粒粉尘被滤袋阻留，净化空气透过滤袋汇集于清洁室，由通风机吸人而排人大气中。随着过滤的进行，粉尘层逐渐变厚，阻力逐渐上升，当达到反吹风控制阻力上限时，由差压变送器发出讯号，自动启动反吹风进行工作；反吹风气流由旋臂喷口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流，引起滤袋振动，抖落粉尘。当滤袋阻力降到下限时，反吹风结构自动停止工作。锅炉脉冲除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300-400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除去烟气中的水雾和酸雾，当烟气发生变化时，锅炉脉冲除尘器仍能保持良好捕集性能。但是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运行有着重要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时。
锅炉脉冲除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉脉冲除尘器分流器的作用下雾化气流快上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到其脱硫、除尘、脱水效果。燃煤锅炉布袋除尘器有的可调试风帽，在小型燃煤锅炉脉冲除尘器设备上部可任意调整以适应各种大小风量，从而控制烟气流速已其正常运转，无论在多大的引风机作用下都不会带水，腐蚀其配套设施，既降低了损耗，又减少了维护维修费用。
锅炉脉冲除尘器的电机要得以适当的保护，才能延长其使用寿命。以下是对燃煤锅炉脉冲除尘器电机的保护方法介绍：
1、每年替换一次高压发生器的干燥剂。
2、每年一次进行变压器油耐压试验，其击穿电压不低于交流值40kV/2.5mA。
3、高压控制柜和高压发生器均不允许开路运行。
4、及时清扫所有绝缘件上的积灰和控制柜内部积灰，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否，保持设备的清洁干燥。
5、每年测量一次高压发生器和控制柜的接地电阻。
锅炉脉冲除尘器滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。被清掉的粉尘落入灰斗，经排灰阀排出机体。积附在滤袋上的粉尘被周期地脉冲喷吹清掉，使净化的气体正常通过，确定锅炉脉冲除尘器正常运行。用微电脑承担除尘器清灰控制和对温度等运行参数的实时控制。
要想锅炉脉冲除尘器稳定运行应做好哪些事项？下面，我们为您详细介绍一下：
1、锅炉脉冲除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
2、在锅炉脉冲除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。
3、锅炉脉冲除尘器烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器稳定运行。
4、在锅炉脉冲除尘器的进气管道箱体及灰斗等处需要要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
锅炉脉冲除尘器，指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。在正常运行中，布袋随锅炉燃烧工况的变化，存在的抖动，较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖动中会自动落入灰斗中，这样可以延长清灰周期，运行的稳定性。洁净烟气从滤袋外进入上箱体，经过转换阀排出。为确定布袋在运行中不吸瘪，确定布袋垂直，抖动不至于过大，在袋内设置了结构特别圆型弹簧笼骨，使布袋在除尘、清灰全过程始终保持正确的姿态。
主要有：高速脉冲喷吹技术：进入口新型低阻、高速、长寿命膜片电磁脉冲阀的不错选用，加上喷吹管的到设计和加工手段，使布袋除尘器的清灰方式了全部的改变。普遍应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理是一种处理风量大、清灰效果好、除尘速率还不错，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。
