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锅炉布袋除尘器的普遍应用与脉冲除尘器的花板孔讲解

发布作者:宏大除尘 发布时间:2020-11-12 16:23:38

锅炉布袋除尘器很久以前就已普遍应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。锅炉布袋除尘器具有很高的净化速率,就是捕集细微的粉尘速率不错,而且其速率比高。

每种除尘净化系统总有其技术上的优点和缺点,应根据实际情况选择适当的除尘设施与工艺。对锅炉除尘器和其它的除尘器来说,一般以除尘速率、压力损失、负荷变化的适应性、造价、年限及运行管理费用等指标来评价。

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量。这样就很好的保护了环境。从而也就提升了人们生活的环境质量问题。锅炉除尘器按原理不同可以分为:声波除尘器、脉冲除尘器、蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。

锅炉布袋除尘器是将含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数,并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数,另外,由于烟气中温度高,因此要有一套完善的烟气温度监测与控制技术,布袋除尘器的正常使用,对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和计算,一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度,确定布袋除尘器的;另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换,在提升整个系统工作自动化程度的同时,也提升了系统的运行性,同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差(定阻)和定时两种控制方式。

锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘速率不错,运行,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。

锅炉脉冲除尘器设备运营过程中的一些基本常识有哪些:

一、由于电荷的积累,在沉降的粉尘层上电压能达到数千伏。在这种情况下,不管用什么办法清灰都是很困难的,目前已有纤维,它是由高达10%的导电纤维或金属导线纺织而成,脉冲除尘器能大限度的减少静电的积累。

二、几乎所有的工业用的脉冲除尘器的除尘速率不错,但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要,因为清灰的方式不仅影响到布袋除尘器的大小和价格,关系到设备在使用过程中的运行情况。

三、脉冲除尘器的性能包括除尘速率、过滤风速、压力损失、流量和滤料的性能以及配件的使用寿命。过滤风速是布袋除尘器中重要的指标,影响过滤风速的有烟气的温度、容尘量、过滤的材质、粉尘的性质等等。

四、在脉冲除尘器中,只要有一条布袋损坏或是漏风,将会导致整个除尘系统的速率下降,因此一台良好的布袋除尘器设计是看能否容易进入除尘器检修和换损坏的布袋。

脉冲除尘器设备中有一个很重要的部件就是花孔板的直径,也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大,主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离,是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离,中间几乎是没有缝隙。

脉冲除尘器花板孔:除尘器的花板孔是经冲压而成的,运用的是模具冲压,大型的布袋除尘器花板是经数控设备制作的精密度很高,但有些厂家制作中采用人工割孔,精密度远远达不到设备,孔边缘没有设备冲出的孔圆润,一圈没有隔痕,圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度,或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。

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