当前位置：
铸造厂除尘器开机与停机状态下应该考虑的事项：
1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
2、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
3、使用定时脉冲控制仪，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
4、减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
5、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时替换。
6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。
7、在除尘器停止工作时，需要反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
8、停机时，不必切断压缩气源，在风机工作时，需要向提升阀气缸提供压缩空气，以提升阀处开启状态。
9、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘。
铸造厂除尘器的阻力由以下3部分组成：
1、除尘布袋外表粉尘层的阻力，粉尘层的阻力约为洁净滤布阻力的1~10倍。
2、除尘布袋的阻力，指来滤粉尘时滤料的阻力，约50~150Pa；
3、除尘设备本体结构的阻力指气体从除尘器人口，至除尘器出入口发生的阻力；
铸造厂除尘器的种类许多，因而，其选型核算显得很重要。选型不当，如设备过大，会形成不的流费；设备选小会影响出产，难于满意环保要求。其间铸造厂除尘器阻力的值是一个不可忽视的问题，它直接关系除尘器类型挑选和数值确定。
铸造厂除尘器在化工，机械，电力，建材，冶金，制造等行业有着举足轻重的地位，是决定企业达标生产的标志。近两年来铸造厂除尘器厂家迅猛发展，正是基于企业们对于铸造厂除尘器的需求，对于铸造厂除尘器功能的认同，同时是为了企业的形象对于节能意识的增强。
铸造厂除尘器保持高净化速率、具有高处体容量、性能稳定、易于操作、滤袋使用寿命不错、的维护工作量很小。滤筒是用于过滤的圆柱形部件，通常分为用于过滤气态介质和过滤液体介质的滤筒。它由木浆纤维滤纸或纺粘聚酯纤维无纺布制成，它使用在过滤材料表面形成的微小透气结构来阻挡气体中的颗粒物质，从而净化空气。
袋是软过滤材料成滤袋，电磁脉冲阀是放在钢焊接骨架上（俗称龙骨架），滤袋坚要密布，过滤材料是长聚酯纤维及其后处理材料它是单层普通工业涤纶织物。
铸造厂除尘器出现问题对应的方法：
1、要在除尘器停止工作时替换大部分除尘布袋，打开袋子时关闭清洁控制器，打开顶部的人孔门，然后取出骨架，然后将袋子顶部的弹簧环挤压成凹形，向上拉出除尘布袋，然后清理板孔上的灰尘，安装新的除尘布袋。
2、如果只是片刻"灰化"，我们可以用上面相同的方法找到损坏的滤袋，滤袋没有损坏，我们可以修理滤袋。
3、当除尘器操作失败时，我们的操作员在发生故障时不会被淹没。当我们的操作员在脉冲袋除尘设备中看到灰烬时，我们要做的一件事就是停止操作除尘器并关闭除尘器。
4、当铸造厂除尘器出现"灰化"时，可以根据电磁脉冲阀和脉冲控制器对应的数字来判断通风口是灰烬，哪一行是除尘布袋损坏。
5、然后我们检查除尘器灰显的原因。通常，除尘器被灰化成即时"灰化"和"灰化"的延续。连续灰烬通常是由除尘布袋的严重损坏或除尘布袋的绑定引起的。
6、另一个原因是铸造厂除尘器的上部吊索与、花板和花板之间的间隙不够紧。瞬间"灰化"是当除尘器滤袋没有严重损坏时发生的灰烬。
7、也可以通过手电筒看到哪个除尘布袋灰从上面的盒子漏出。如果除尘器滤袋损坏，则需要替换。
