焊烟除尘器的具体分类有哪些？

焊烟除尘器主要由万向吸尘臂、吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、压差表、洁净室、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的脚轮、风机、电机以及电控箱等。移动式焊烟除尘器跟着滤袋上积灰的逐步加厚，滤袋的阻力也越来越大，经过的气量便相应削减。这种情况到达程度时，便需铲除滤袋上的积灰，以除尘器能够正常作业，此刻清灰设备便开端作业。移动式焊烟除尘器含尘气体进入除尘器后，先抵达滤袋的外侧。接着由外向内穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外外表，含尘气体便被净化。洁净气体在袋内向上活动，次序经过袋口和上箱体被排出。

焊烟除尘器的具体分类有哪些？

一、基本组成移动式焊烟除尘器主要由风机、电动机、吸气臂、吸气罩、过滤筒、粉尘收集装置、火花捕捉器及防飞溅挡板等组成。

二、基本分类移动式焊烟除尘器按结构形式可分为四大类，具体如下：

1、高真空烟尘除尘器，可分为迷你型高真空烟尘除尘器、高真空筒式烟尘除尘器、高真空烟尘净化系统。

2、移动式烟尘除尘器，可分为经济型烟尘除尘器，引分为机械式烟尘除尘器(可移动)、静电式烟尘除尘器(可移动)、筒式Ⅱ型烟尘除尘器(可移动)、筒式烟尘除尘器(可移动)。

3、固定式烟尘除尘器，可分为机械式烟尘除尘器(固定式)、静电式烟尘除尘器(固定式)、筒式烟尘除尘器(固定式)。

4、烟尘净化系统。

三、工作原理在烟尘净化系统运行中，不好的烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流飞向过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。

焊烟除尘器作为治理焊接烟尘的有力设备，在如今已经被大量普及在各大焊接厂间之中。但焊接工艺天天都要使用，焊接烟尘除尘器也是得天天都得处于“活跃”状态，在大量治理着烟尘的同时，自身也是在不断消耗着。不管是零件磨损还是灰尘阻碍，它都坚持着保持工作状态。所以，不能以为购买并使用了设备后就能毫无顾虑的进行焊接程序，要考虑并照顾好它，它才能延长寿命并每日保持佳处理量。平时，在使用完焊接烟尘除尘器后要及时的清理过滤器上的烟尘，它也需要休息。吸气壁在工作时起着吸食焊接产生的烟尘作用，所以愈是得完成一周期的工作后要清理吸气壁内的烟尘。有周期的保养风机，可增加此设备的寿命。定时替换零件，比如滤芯的拆洗。在去下滤芯后，垂直放置并用小锤敲打，使附着在滤筒外壁的烟尘掉落。在外侧的褶皱周围敲打，能达到大效果。

焊烟除尘器具有四层过滤层次，去掉焊烟。起先，焊接烟尘通过万向吸气臂进入设备中的头一层-气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时拦截火花，防止拦截火花，防止火灾的发生；随后气体进入层--预过滤器，初效过滤污染气体，烟尘滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入第三层--核心滤筒式过滤器，过滤速率不错，净化绝大部分的焊烟；后为后置式过滤器，使得净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能。